یک مدل موجودی یکپارچه ساز تک سازنده با تقاضای تصادفی و نرخ تولید متغیر

قیمت: 45,000 تومان

دانلود رایگان مقاله

خرید ترجمه مقاله

عنوان فارسی

یک مدل موجودی یکپارچه ساز تک سازنده با تقاضای تصادفی و نرخ تولید متغیر

عنوان لاتین

A single-vendor single-manufacturer integrated inventory model with stochastic demand and variable production rate

این مقاله یک روش جایگزین برای واکنش به عدم قطعیت تقاضا در یک مدل موجودی یکپارچه، یعنی تغییرات نرخ تولید است که باعث می شود تولید کننده برای کاهش زمان هدایت و عدم قطعیت تقاضای مربوطه، بررسی شود. برای بررسی تاثیر نرخ های تولید متغیر در زنجیره عرضه، این مقاله یک مدل موجودی یکپارچه ساز یکپارچه سازنده را در بر می گیرد که در آن فروشندگان محصولات را در چندین کامیون کامیون به تولید کننده تکمیل می کنند. هدف از این مدل هماهنگ کردن تولید و توزیع محصول به گونه ای است که هزینه های کل زنجیره تامین به حداقل برسد. یک روش راه حل پیشنهاد شده است، و رفتار مدل در نمونه های عددی تحلیل شده است. نتایج ما نشان می دهد که هزینه کل زنجیره تامین کاهش می یابد زمانی که نرخ تولید تولید کننده به عنوان متغیر تصمیم در مدل گنجانده شده است. این صرفه جویی به طور کلی می تواند به نفع هر دو فروشنده و سازنده باشد. با این حال، در شرایطی که تصمیم گیری هماهنگ شده در ابتدا برای فروشنده مفید نیست، اعضای زنجیره تامین می توانند از یک قرارداد به اشتراک درآمد بهره مند شوند که از به اشتراک گذاشتن کل پس انداز ها پشتیبانی می کند.

This paper investigates an alternative way to react to demand uncertainty in an integrated inventory model, namely the variation of the production rate that enables the manufacturer to reduce lead times and the corresponding demand uncertainty. To investigate the impact of variable production rates on the supply chain, this paper considers a single-vendor single-manufacturer integrated inventory model where the vendor ships finished products in multiples of full truckloads to the manufacturer. The objective of the model is to coordinate both production and distribution of the product in such a way that the total costs of the supply chain are minimized. A solution procedure is suggested, and the behaviour of the model is analysed in numerical examples. Our results illustrate that the total supply chain cost is reduced when the manufacturer’s production rate is included as a decision variable in the model. These savings can generally benefit both the vendor and the manufacturer. However, in situations where coordinated decision making is initially not beneficial to the vendor, the supply chain members can benefit from a revenue sharing contract that supports the sharing of the total savings.