مرور: ساخت داربست های پلی اورتان متخلخل

قیمت: 43,000 تومان

دانلود رایگان مقاله

خرید ترجمه مقاله

عنوان فارسی

مرور: ساخت داربست های پلی اورتان متخلخل

عنوان لاتین

A review: Fabrication of porous polyurethane scaffolds

هدف مهندسی بافت، ساخت داربست های سه بعدی است که می توان از آنها برای بازسازی و بازتولید بافت و اندام‌های آسیب دیده استفاده نمود. تکنیک های متنوعی برای تولید داربست های متخلخل یا فیبری از پلیمرها، فلزات، مواد کامپوزیتی و سرامیک ها توسعه یافته اند. با این وجود، پلیمرهای زیست تخریب پذیر مواد مناسبی برای این منظور محسوب می گردند که به دلیل ویژگی هایی چون خواص مکانیکی جامع، قابلیت کنترل نرخ تخریب و شباهت های آن به ساختارهای بافت طبیعی بدن می باشد. پلی اورتان (PUs) کاندید جذابی برای ساخت داربست محسوب می گردند، از آنجا که آنها سازگار با محیط زیست هستند و خواص مکانیکی عالی و انعطاف پذیری مکانیکی خوبی دارند. پلی اورتان ها را می توان با روش های مختلف برای تولید داربست متخلخل مورد استفاده قرار داد . از جمله تکنیک های مورد استفاده برای تولید داربست متخلخل شامل ریخته گری حلال /آب شویی ذره ای ، جداسازی فاز ناشی از حرارت ، اسفنج گازی ، خشک کردن انجمادی امولسیون و قالب ریزی مذاب می باشند. ویژگی های داربست با استفاده از تکنیک هایی چون اندازه منفذ، همبستگی (اتصال داخلی) و تخلخل کل به دست آمدند، تمامی این عوامل وابسته به پارامترهای فرآیند حرارتی، عامل ایجاد کننده تخلخل و نوع حلال بودند. در این مقاله مروری، سیستم های پلی اورتان مختلف برای داربست ها مورد بحث قرار گرفته اند، همچنین روش های تولید از جمله آخرین تحولات و مزایا و معایب آنها نیز مورد بحث قرار گرفته اند.

The aimof tissue engineering is the fabrication of three-dimensional scaffolds that can be used for the reconstruction and regeneration of damaged or deformed tissues and organs. A wide variety of techniques have been developed to create either fibrous or porous scaffolds from polymers, metals, composite materials and ceramics. However, the most promising materials are biodegradable polymers due to their comprehensive mechanical properties, ability to control the rate of degradation and similarities to natural tissue structures. Polyurethanes (PUs) are attractive candidates for scaffold fabrication, since they are biocompatible, and have excellentmechanical properties and mechanical flexibility. PU can be applied to various methods of porous scaffold fabrication, among which are solvent casting/particulate leaching, thermally induced phase separation, gas foaming, emulsion freeze-drying and melt moulding. Scaffold properties obtained by these techniques, including pore size, interconnectivity and total porosity, all depend on the thermal processing parameters, and the porogen agent and solvents used. In this review, various polyurethane systems for scaffolds are discussed, aswell asmethods of fabrication, including the latest developments, and their advantages and disadvantages.